ĐÁ MÀI PHẲNG ANCHOR

Giới thiệu về đá mài phẳng Anchor

Đá mài phẳng Anchor được biết đến là công cụ có chức năng mài mòn bề mặt kim loại để loại bỏ đi một lượng dư gia công, làm nhẵn bóng cho vật cần gia công. Đá mài mặt phẳng Anchor thường có dạng hình tròn/bánh xe, bề mặt đá mài được tạo nên từ những loại hạt mài và kết hợp thêm chất kết dính cao cấp. Tùy vào độ cứng, diện tích cần mài khác nhau, bạn cần tìm chọn loại đá phù hợp để nâng cao chất lượng công việc và đảm bảo độ bền cho đá tốt hơn. Để lựa chọn đá mài phẳng tốt, bạn sẽ dựa vào độ cứng của vật liệu, diện tích của vùng tiếp xúc mài và yêu cầu về năng suất mài để chọn thông số kỹ thuật đá mài phẳng phù hợp.

• Vùng tiếp xúc mài càng lớn, độ cứng đá mài càng giảm.
• Chi tiết mài thô cần đá mài có độ mịn thấp.
• Ngược lại chi tiết mài tinh cần đá mài có độ mịn cao để đạt được độ bóng yêu cầu.

Đá mài phẳng Anchor hay còn gọi là đá mài bề mặt có nhiều đường kính khác nhau, cần lựa chọn đúng kích thước để phù hợp với máy mài mà bạn sử dụng. Loại máy mài sử dụng với đá mài thép là máy mài góc hoặc máy mài 2 đá. Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các loại đá mài phẳng của hãng Anchor, một trong những thương hiệu sản xuất đá mài uy tín, chất lượng cao, được tin dùng trên toàn thế giới.

Đá mài mặt phẳng với khả năng cắt và cân bằng tuyệt vời, nhằm mục đích mài các loại vật liệu khác nhau và cung cấp giải pháp tốt nhất cho quá trình mài. Áp dụng tốt cho từng thương hiệu máy mài bề mặt trên thị trường và cung cấp đầy đủ thông số kỹ thuật, kích thước để đáp ứng yêu cầu của khách hàng về hiệu quả và chi phí. Bên cạnh đó, chúng tôi cũng phát triển loại chất kết dính độc đáo để đạt được yêu cầu của quá trình tạo hình và mài góc và làm cho bánh mài có độ bền biên dạng tuyệt vời so với loại đá mài nhập khẩu về hiệu quả

Các loại Đá mài phẳng Anchor: 

Anchor cung cấp tất cả đá mài phẳng cho máy có trục chính ngang và đứng, dùng để mài bằng chu vi và cả mặt đầu của đá.

1. Đá mài phẳng Anchor có trục chính nằm ngang:

Nó rất thích hợp cho máy mài trục ngang. Cách xử lý phụ thuộc vào nhu cầu thực tế để sử dụng cho mài bề mặt hoặc biên dạng. Tỷ lệ loại bỏ vật liệu cao, độ chính xác và hiệu quả cao.
Áp dụng cho những loại chi tiết gia công khó mài (HRC25 ~ HRC64).

Hình 1. Bảng thông số Đá Mài Phẳng Anchor

Đá mài mặt phẳng cho trục chính nằm ngang do Anchor cung cấp có khả năng mài hầu hết những loại vật liệu khó mài như: Thép đã qua xử lý nhiệt HRC50, SKD HRC60, SUS 400, SUS 300, SKH, IRON, Gang xám, sắt,... 

Đối với mỗi loại vật liệu, tương ứng với mỗi kích thước đường kính khác nhau ta có các mã hiệu đá mài phẳng khác nhau. Ví dụ:

Đối với Thép tổng hợp:

+ Đường kính từ 180 - 205mm ta có mã đá: WA46J

+ Đường kính từ 255 - 510mm ta có mã đá: WA46I

Đối với thép qua nhiệt luyện:

+ Đường kính từ 180 - 205mm ta có mã đá: WA46, GA46L( mài định hình)

+ Đường kính từ 255 - 510mm ta có mã đá: WA46I

....

Hình 2. Kích thước thông thường của đá mài phẳng Anchor (đã bao gồm bù trừ góc)

Dựa vào bảng thông số trên, ta có thể dễ dàng lựa chọn được đa dạng thông số đường kính ngoài (D), đường kính lỗ (H), chiều cao (T) của đá mài phẳng như sau:

Đá mài phẳng Anchor D180mm, Chiều cao (T) từ 6mm, 6.4mm, 8mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm, 20mm,...32mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 31.75mm, 50.8mm, 76.2mm.

Đá mài phẳng Anchor D205 mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 6mm, 8mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm,..32mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 31.75mm, 50.8mm, 76.2mm.

Đá mài phẳng Anchor D255 mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 13mm, 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, 38mm, 50mm,  và đường kính lỗ (H) tương ứng là 31.75mm, 50.8mm, 76.2mm.

Đá mài phẳng Anchor D305 mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, 38mm, 50mm. và đường kính lỗ (H) tương ứng là 76.2mm, 127mm.

Đá mài phẳng Anchor D355 mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 16mm, 19mm, 25mm, 32mm, 38mm, 50mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 76.2mm, 127mm.

Đá mài phẳng Anchor D405mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 19mm, 25mm, 32mm, 38mm, 50mm, 38mm, 40mm, 50mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 127mm và 203.2mm 

Đá mài phẳng Anchor D455mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 50mm, 65mm, 75mm, 100mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 127mm và 203.2mm, 304.8mm.

Với đá mài phẳng định hình (Forming) và đá mài góc (Angle Clearing) a có các kích thước sau: 

Đá mài phẳng Anchor D180mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 5mm, 6mm, 6.4mm, 6.5mm, 8mm, 10mm, 13mm, 16mm, 19mm, 20mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 31.75mm.

Đá mài phẳng Anchor D205mm, Chiều cao (T) tương ứng từ 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 13mm và đường kính lỗ (H) tương ứng là 31.75mm

2. Đá mài phẳng Anchor có trục chính dọc:

Loại này có diện tích tiếp xúc mài lớn hơn các loại đá mài phẳng khác.
Diện tích tiếp xúc của đá mài bề mặt trục đứng và chi tiết gia công là lớn. Tỷ lệ loại bỏ vật liệu gia công nhiều hơn so với các loại máy mài bề mặt khác, thích hợp cho công việc loại bỏ vật liệu lớn hơn hoặc sản xuất hàng loạt.

Mài phẳng là gì? Những loại mài mặt phẳng, Ưu và nhược điểm của từng loại.

Mài phẳng hay còn gọi là mài mặt phẳng là phương pháp gia công dùng để mài nhẵn, làm phẳng bề mặt của chi tiết gia công. Việc sử dụng đá mài giúp cho bề mặt của schi tiết sau khi gia công trở nên bóng đẹp, mịn, tính thẩm mỹ tăng lên rất nhiều.

Mài phẳng có 2 loại gồm:

• Mài phẳng bằng chu vi đá (Đá mài phẳng Anchor mài chu vi)
• Mài phẳng bằng mặt đầu của đá. (Đá mài phẳng Anchor mài mặt đầu)

a/ Mài mặt phẳng bằng chu vi đá: ( Đá mài phẳng Anchor mài chu vi)

Mài mặt phẳng bằng chu vi của đá được thực hiện trên máy mài phẳng có trục chính nằm ngang, bàn máy chuyển động tịnh tiến khứ hồi thực hiện chuyển động tiến dao dọc Sd. đầu mang đá thực hiện chuyển động tiến dao ngang Sng để mài hết chiều rộng chi tiết và tiến dao đứng Sd sau một lượt mài để mài hết lượng dư gia công hoặc thực hiện trên máy có bàn máy quay tròn quanh tâm của nó còn đầu đá thực hiện chuyển động tiến dao ngang Sng và chuyển động tiến dao đứng Sđứng sau mỗi lượt mài.

* Ưu điểm: Cung tiếp xúc giữa đá và bề mặt gia công nhỏ nên dễ thoát phoi, dễ thoát nhiệt, dễ đưa dụng dịch trơn nguội vào vùng cắt nên độ chính xác đạt được cao, nhấp nhô bề mặt nhỏ.

* Nhược điểm: Năng suất thấp.

b/ Mài phẳng bằng mặt đầu của đá: (Đá mài phẳng Anchor mài mặt đầu)

Mài phẳng bằng mặt đầu của đá có thể thực hiện trên máy mài có trục chính đứng, bàn chuyển động tịnh tiến hoặc máy có bàn quay.

* Ưu điểm:

• Cung tiếp xúc giữa đá và bề măt gia công lớn nên năng suất cao.
• Có thể mài đồng thời hai mặt của một chi tiết bằng hai mặt đầu của hai viên đá khác nhau, và có thể gia công được các chi tiết khó định vị và kẹp chặt như séc măng, bi.v.v.
• Có thể mài đồng thời nhiều bề mặt trên máy mài chuyên dùng có nhiều trục đá.
• Dễ chế tạo đá răng chắp

* Nhược điểm: Do cung tiếp xúc lớn nên khó thoát phoi, khó dẫn dụng dịch trơn nguội vào vùng cắt do đó khó thoát nhiệt, các hạt mài tách ra có thể cào xước lên bề mặt gia công vì vậy độ chính xác đạt được thấp, nhám bề mặt Rz lớn. Để khắc phục nhược điểm này người ta dùng sơ đồ cải tiến như ở đây ta gá cho phương của đường tâm trục đá hợp với phương mặt phẳng một góc α =20 ÷ 40 . Lúc này mặc dù các vết mài không xoá lên nhau nhưng do dễ thoát phoi, dễ đưa dung dịch trơn nguội vào vùng cắt, dễ thoát tản nhiệt nên chất lượng bề mặt đạt được cao, bề mặt bị lõm. Độ lõm K phụ thuộc vào đường kính đá,chiều rộng gia công B, và vào góc α. 

Công ty chúng tôi chuyên cung cấp các loại Đá mài phẳng Anchor, Đá mài phẳng Đài Loan, Đá mài phẳng Anchor loại đặc chủng, Đá mài phẳng mài thô, Đá mài phẳng mài tinh, Đá mài phẳng cho máy mài phẳng Palmary, Đá mài phẳng cho máy mài Jagura, Đá mài phẳng cho máy mài Supertec, Đá mài phẳng cho Paragon, Đá mài phẳng cho máy mài Nhật Bản, cung cấp đá mài phẳng Anchor. 

Liên hệ đặt hàng: Công Ty TNHH Giải Pháp Và Thiết Bị Hi-Tech

Hotline: 0965 868 268